팔각형 튜브 롤 성형 기계

팔각형 튜브 롤 성형 기계는 다양한 사양의 팔각형 튜브 대량 생산을 위해 특별히 설계되어 롤러 셔터 산업에 정밀한 구조 프레임워크 생산 솔루션을 제공합니다. 생산된 팔각형 튜브는 롤러 셔터 슬레이트 전체를 지지, 회전 및 지지하는 핵심 부품으로 작용하여 롤러 셔터의 작동 안정성, 구조적 강도 및 수명을 직접적으로 결정합니다.

이 팔각형 튜브 성형기는 디코일러, 펀칭기, 메인 롤 성형기 및 커팅 스테이션과 같은 정밀 구성 요소로 구성됩니다. 원자재 공급부터 완성된 팔각형 튜브 출력까지 전체 프로세스가 완전히 자동화되어 있어 수동 개입이 최소화됩니다. 이를 통해 각 팔각형 튜브는 매끄러운 성형, 정확하고 일관된 치수, 극도로 높은 구조적 무결성을 달성하여 롤러 셔터의 내구성과 원활한 작동을 크게 향상시킵니다.

특히 KINGREAL Roll Former는 보완적인 롤러 셔터 성형 기계를 제공하여 고객에게 완벽한 롤 셔터 시스템 솔루션을 제공합니다. 이는 팔각형 튜브 생산부터 롤러 셔터의 전체 성형까지 원스톱 공급을 제공하여 다양하고 통합된 생산 요구 사항을 충족합니다.

작업 흐름팔각형 튜브 롤 성형 기계의

Decoiler -- 펀칭기 -- 기계를 형성하는 주요 목록 -- 절단 역 -- 산출

이 관형 모터 축 기계는 고유한 교체 가능한 행거 설계를 갖추고 있어 40mm와 60mm 팔각형 튜브 생산 간에 유연하게 전환하여 다양한 고객 주문을 효율적으로 충족할 수 있습니다.

이 퀵 체인지 행거 시스템은 전체 롤 포밍 베이스를 교체하거나 전체 생산 라인을 재보정할 필요가 없으므로 전환 및 설정에 필요한 시간을 크게 줄여줍니다.

단일 관형 모터 축 기계를 구매함으로써 고객은 두 번째 전용 기계 없이도 두 가지 주요 팔각형 튜브 크기의 생산을 처리할 수 있습니다. 이는 장비 조달 비용을 크게 절감하고 공장 바닥 공간 사용을 최소화합니다.

유연한 모듈식 설계 덕분에 관형 모터 축 기계는 다양한 제품 크기의 생산에 적응할 수 있습니다.

KINGREAL Roll Former는 알제리 고객을 위해 맞춤형으로 설계된 관형 모터 축 기계의 제조 및 선적 전 검사를 성공적으로 완료했습니다.-

프로젝트 팀의 모든 구성 요소, 전기 제어 시스템 및 마모 부품에 대한 세심한 보호 포장에 이어 이제 전체 생산 라인이 공식적으로 알제리로 배송되었습니다.

배송된 관형 모터 축 기계는{0}}튜브 사양, 원자재 두께, 생산 용량 목표 등 고객의 특정 운영 요구사항을 충족하도록 맞춤 설계되었습니다.

이 프로젝트는 KINGREAL Roll Former가 북아프리카 시장에 맞춤형 롤 성형 기계를 성공적으로 납품한 또 다른 사례입니다. 팀은 통관, -현장 설치 및 시운전, 기술 교육 등 포괄적인 지원을 계속 제공할 것입니다.

원스톱 서비스-

KINGREAL Roll Former는 초기 상담 및 공장 방문부터 맞춤형 기계 설계, 제조, 배송, 현장 설치 및 시운전, 운영자 교육, 예비 부품 공급 및 장비 유지 관리에 이르기까지 포괄적인 원스톱 서비스를 제공하여 지속적으로 고객 경험을 최우선으로 생각합니다.-

ODM 역량

KINGREAL Roll Former는 강력한 ODM 역량을 갖춘 전문 R&D 팀을 자랑합니다. 특정 생산 요구 사항을 기반으로 KINGREAL Roll Former는 롤러 패턴 다이어그램, 기계 애니메이션 및 3D 구조 다이어그램을 포함한 맞춤형 성형 설계 및 3D 설계 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고객은 장비의 구조와 성능, 생산과정을 직관적으로 이해하고, 생산결과를 예측할 수 있습니다.

통합 기능

KINGREAL Roll Former는 개별 롤 성형 기계를 제공할 뿐만 아니라 강력한 시스템 통합 기능도 보유하고 있습니다. 이는 롤 성형 기계 세트를 고객의 프로젝트 또는 생산 시스템에 통합할 수 있습니다. 또한 고객의 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 KINGREAL Roll Former는 롤 성형 기계에 포장 기계 및 잉크젯 장치와 같은 추가 장비를 장착하여 생산 공정을 최적화할 수 있습니다.