비디오 소개커튼 화재 댐퍼 기계

커튼 방화 댐퍼 기계 소개

KINGREAL Roll Former는 전 세계 고객에게 커튼 방화 댐퍼 프레임 및 블레이드의 대량 생산을 위한 효율적이고 환경 친화적인 고정밀 솔루션을 제공하기 위해 커튼 방화 댐퍼 기계를 특별히 설계했습니다.

아연 도금 코일 스톡을 원료로 활용하는 이 커튼 방화 댐퍼 생산 라인은 다양한 유형과 사양의 다양한 커튼 방화 댐퍼를 생산합니다. 이는 상업 단지, 산업 공장, 지하 주차장, 철도 시스템, 병원 및 학교를 포함하여{1}}화재 예방이 필요한 모든 건축 시나리오를 포괄적으로 다루고 있습니다. 이 커튼 방화 댐퍼 기계로 생산된 완제품에는 추가 용접이나 -녹 방지-생산 후 연삭이 필요하지 않습니다. 이는 용접 중에 발생하는 고열로 인해 판금의 아연 코팅이 저하되는 것을 방지함으로써 완성된 댐퍼가 국가 녹색 및 친환경 제조 기준을 완전히 충족함을 근본적으로 보장합니다.{6}} 이 커튼 방화 댐퍼 제조 라인은 기존의 다단계 및 노동 집약적- 제조 방법에 따라 고효율, 스마트 자동화 및 표준화를 생산합니다. 이는 재료 낭비와 인력 수요를 크게 낮추는 동시에 제품 리드 타임을 크게 단축시킵니다.

커튼 화재 댐퍼 프레임 기계

커튼 방화 댐퍼 프레임 기계의 작업 과정

데코 에일러 → 펀칭 스테이션 → 롤 포밍 머신 → 벤딩 및 커팅 스테이션 → 출력

커튼 화재 댐퍼 프레임 기계의 매개변수

원료: 직류 전기를 통한 강철

재료 두께: 1.0mm

내부 구멍 직경: 460-520mm

재료 폭: 200mm

속도: 1~6m/분

커튼 화재 댐퍼 프레임 기계의 장점

1)다양한 요구에 대한 적응성

KINGREAL Roll Former 커튼 방화 댐퍼 프레임 기계는 각 고객의 특정 시나리오 및 프로젝트의 고유한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있으므로 와이드 프레임, 표준 프레임 및 얇은{0}}라인 프레임의 세 가지 주요 유형의 댐퍼 프레임을 생산할 수 있습니다.

2)자동 굽힘

수동 굽힘 방법에서 벗어나 KINGREAL Roll Former 커튼 방화 댐퍼 프레임 기계에는 굽힘, 절단 및 재료 배출을 자동으로 처리하는 완전 자동화된 CNC 굽힘 시스템이 장착되어 있습니다. 커튼 방화 댐퍼 프레임 기계는 굽힘 각도와 치수를 정밀하게 제어하여 모든 프레임의 사양이 균일하고 구조적으로 일관성이 있도록 보장합니다. 또한, 이 자동화된 벤딩 모드는 생산 효율성을 300% 이상 높이고 노동 투입량을 50% 이상 줄여 수동 작업과 관련된 품질 변동을 제거하는 동시에 기업 인건비를 절감합니다.

커튼 화재 댐퍼 블레이드 기계

커튼 방화 댐퍼 블레이드 기계의 작업 과정

데코 에일러 - 기계 성형 롤 - 절단 스테이션 - 출력

커튼 화재 댐퍼 블레이드 기계의 매개변수

원료: 직류 전기를 통한 강철 코일

재료 두께 : 1.5mm

내부 코일 직경: 460-520mm

속도: 6~8m/분

커튼 화재 댐퍼 블레이드 기계의 장점

1) 높은 생산 정밀도

이 커튼 방화 댐퍼 블레이드 기계의 핵심 구성 요소는 업계 최고 수준의 구성을 특징으로 하며 기본적으로 블레이드 형성 공정의 정확성을 보장합니다. 고품질- CR12MOV 금형강은 성형 롤러를 만듭니다. 숙련된 열처리 공정을 거쳐 경도가 HRC 57도 –59도를 초과하는 경우가 많습니다. 이는 장시간의 빠른 제조 실행 중에도 손상이나 마모를 방지하고 뛰어난 내마모성을 보장함으로써 정확한 블레이드 치수와 부드럽고 긁힘 없는 표면 마감을 보장합니다.{7}} 커튼 방화 댐퍼 블레이드 기계의 메인 샤프트는 프리미엄 Ø48mm 45 강철로 구성됩니다. 담금질, 템퍼링, 정밀 연삭 후에 동축도와 직진도의 편차가 거의 없습니다. 이는 매끄럽고 진동이 없는- 성능을 보장하여 블레이드 제조 중 비틀림이나 변형과 같은 문제를 효과적으로 방지합니다.

2) 간단하고 조작하기 쉽습니다.

커튼 방화 댐퍼 블레이드 기계는 고화질-인간-기계 인터페이스 운영 체제를 갖추고 있습니다. 시각적 인터페이스는 명확하고 직관적이어서 사용자가 쉽게 생산 계획을 입력하고, 출력 수량을 기록하고, 길이 매개변수를 조정하고, 생산 속도를 설정할 수 있습니다. 모든 매개변수는 한 번의 터치로 구성하고 정밀하게 실행할 수 있습니다. 자재 로딩 프로세스는 편리하고 효율적입니다. 작업자가 강철 코일을 로딩 턴테이블에 수동으로 들어 올린 후 운영 체제에서 자동 생산 모드를 선택하고 시작 버튼을 누르기만 하면 됩니다.

커튼 방화 댐퍼 소개

커튼 방화 댐퍼 생산 라인에서 생산되는 커튼 방화 댐퍼는 HVAC 및 화재 연기 추출 시스템에 없어서는 안될 안전 장치입니다. 주요 기능은 화재 발생 시 공기 덕트를 통해 화재 및 연기 확산을 신속하게 차단하여 인원 대피 및 소방 작업에 귀중한 시간을 확보하는 것입니다. 이 댐퍼는 정확하게 상호 연결된 슬레이트를 갖춘 커튼- 스타일의 구조 설계가 특징입니다. 정상적인 조건에서는 원활한 환기를 위해 열려 있습니다. 그러나 덕트 내부 온도가 73도(165도 F) 또는 100도(212도 F)에 도달하면 내장된-가용성 링크가 정밀하게 녹습니다. 중력과 스프링의 결합된 힘에 의해 슬랫이 빠르게 하강하여 덕트 입구를 완전히 밀봉합니다. 이 제품은 1.5시간 또는 3시간의 내화-등급을 자랑합니다. 수평 환기 덕트 또는 수직 연기 추출 샤프트에 설치하면 신속하게 반응하고 안정적으로 닫힙니다. 공기 누출률은 국가 표준보다 크게 낮아 매우 효율적인 연기 억제 및 화재 구획화를 보장합니다.

UAE 프로젝트: 고급 커튼 방화 댐퍼 기계

2026년에 KINGREAL Roll Former는 아랍에미리트 고객에게 5개의 커튼 방화 댐퍼 생산 라인 납품을 성공적으로 완료했습니다. 고온 다습한 지역 기후-와 지역의 엄격한 생산 표준을 해결하기 위해 KINGREAL Roll Former 팀은 커튼 방화 댐퍼 기계에 대한 목표 최적화 및 업그레이드를 구현하여 극한의 작업 조건에서도 안정적인 작동을 보장했습니다. 협업 전반에 걸쳐 KINGREAL Roll Former 팀은 UAE 고객의 공장 방문부터 -커튼 방화 댐퍼 생산 라인의 생산 작업 흐름 및 성능 시연에 대한 현장 검사 수행에 이르기까지 세심한 엔드{5}}투 엔드 서비스를 제공했습니다. 제조 단계에서는 생산 진행 상황이 실시간으로 동기화되고-모든 구성 요소의 품질이 엄격하게 제어됩니다. 완료 후-단계에서는 고객이 직접 현장을 방문하여 포괄적인 검사와 테스트를 수행하고 모든 기술 매개변수가 필수 표준을 충족하는지 확인했습니다. 마지막으로, 특수 방습 및 충격 방지 포장을 활용하여-국경 간 물류 및 운송을 효율적으로 수행하여 커튼 방화 댐퍼 기계의 안전하고 온전한 배송을 보장했습니다. 현재 5개의 커튼 방화 댐퍼 생산 라인은 모두 UAE 고객 시설에서 안정적으로 운영되고 있으며, 현지 건물 화재 안전 규정 및 프로젝트 요구 사항을 완벽하게 준수하는 우수한 품질과 균일한 사양의 커튼 방화 댐퍼를 생산하고 있습니다. UAE 고객은 커튼 방화 댐퍼 기계가 생산 효율성을 크게 높이는 동시에 제조 비용을 절감했다는 피드백을 제공했습니다.

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