롤 성형의 공정 특성은 롤 성형의 다양한 장점을 결정하므로 롤 성형 기계가 프로파일 생산에 널리 사용됩니다.그것의 기술적 특성은 롤 포밍의 투자가 적고 신속하게 생산에 들어갈 수 있으며 생산량이 높으며 고도로 자동화 된 조립 라인 생산을 실현할 수 있다고 결정합니다.
그리고 장비는 높은 안정성, 높은 생산 효율 및 낮은 불량률을 가지고 있습니다. 장비 유지 보수가 간단합니다.아래에서는 롤 포밍 과정을 사진으로 소개하여 누구나 쉽게 포밍 과정을 이해할 수 있도록 하고 있습니다.
1. 아래 그림은 롤 배열의 개략도입니다.롤 성형 기계.
2. 롤 포밍 공정의 생산 흐름 설명
3. 롤 성형의 횡방향 굽힘 공정
롤 성형 공정은 변형에 따라 횡방향 굽힘과 중복 변형으로 분류할 수 있습니다.
1. 가로 굽힘 공정:
금속판 및 스트립의 성형은 주로 횡방향 굽힘 변형입니다. 금속판과 스트립은 우리가 필요로 하는 단면 목적을 달성하기 위해 횡방향 굽힘으로 형성되며, 점차적으로 여러 롤러로 압연하여 우리가 원하는 형상이 됩니다.
2. 중복 변형:
횡방향 굽힘 변형 외에도 금속판과 스트립에도 중복 변형이 있습니다. 과도한 변형은 금속 시트와 스트립이 롤 성형 기계에 들어갈 때 사전 절단 또는 코일 재료의 형성을 나타냅니다. 복잡한 3차원 형상이 마침내 제품으로 발전됩니다.