지붕 타일 제작 기계의 장점은 무엇입니까?

전통적인 지붕 타일 생산은 수동 노동에 의존하며, 일반적으로 시간당 500 개 미만의 조각을 산출합니다. 그러나 최신 지붕 타일 제작 기계는 자동 롤 형성, 인라인 절단 및 스태킹을 통해 1, 500-2, 000 조각/시간의 연속적인 생산을 가능하게합니다.

Kingreal Roll 이전 서보 중심 시스템은 정확한 공급 및 정확도를 보장하여 조정을위한 다운 타임을 제거합니다.

재료 절약 : 지능형 중첩 알고리즘은 금속 코일 활용을 85%에서 98%로 증가시켜 원료 톤당 15% 더 많은 타일을 생성합니다.

노동 비용 절감 : 완전 자동화 라인에는 1-2 운영자 만 필요하므로 인력 요구를 80%줄입니다.

수동 프로세스는 종종 타일 치수 편차 (± 3mm)를 초래하는 반면, 금속 지붕 타일 기계는 CNC 형식 롤러 및 레이저 검사 시스템을 통해 5mm 내에서 공차를 달성하여 ASTM 표준을 준수합니다.

상호 교환 가능한 금형과 조정 가능한 파라미터를 사용하면 단일 기계는 0의 두께로 골판지, 평평 및 유리 타일을 생성 할 수 있습니다. 3-0. 8mm. Kingreal Roll 이전의 빠른 변화 금형 시스템은 제품 전환 시간을 4 시간에서 30 분으로 줄입니다.

고품질 윤활제 또는 그리스가있는 장비의 움직이는 부분 (예 : 베어링, 체인, 가이드 레일)을 정기적으로 윤활하십시오. 각 윤활 지점이 적시에 유지되도록 윤활 지점 목록을 설정하십시오.

장비의 작동에 영향을 미치는 먼지의 축적을 피하기 위해 장비 내부와 외부의 먼지와 폐기물을 정기적으로 청소하십시오. 먼지가 많은 환경에서는 먼지 덮개 또는 공기 여과 시스템을 설치하십시오.

장비 운영 환경의 온도가 10-40 정도 사이에 있고 습도가 80%보다 낮아서 전기 부품의 수분이나 과열을 피하십시오. 고온 또는 높은 습도 환경에서 에어컨 또는 제습 장비를 설치하십시오.

안정적인 생산 품질을 보장하기 위해 성형 정확도, 절단 길이, 스태킹 높이 등과 같은 장비의 매개 변수를 정기적으로 교정하십시오. 전문 도구 (예 : 레이저 범위 파인더, 압력 게이지)를 사용하여 장비 성능이 표준에 맞게 테스트를 수행하십시오.