차고 사이드 빔 냉간 성형 장비에 주로 사용됩니다.

자동차 디스크 조립에 사용되는 사이드 빔 프로파일의 3-

차원 차고. 사이드 빔이 두껍고 무게가 조금 나가기 때문에,

전통적인 처리는 불편할 뿐만 아니라 순환이 필요합니다.

펀칭 과정.

시장 조사 후 KINGREAL은

수년 동안 냉간 굽힘 장비를 제조하고 완전히 제조했습니다.

펀칭을 통합하는 자동 에지 빔 냉간 굽힘 생산 장비

그리고 형성. 매우 효율적이고 노동력이 절약되며 프로세스가 간단합니다.

국내 유명 차고지 업체들이 많이 알아보고 구매해서 사용중!

1. 장비의 냉간 굽힘 성형 패스 레이아웃 및 장비 구조 설계는 과학적이고 합리적이며 스트립 강의 부드러움과 경도에 대한 적응성이 광범위하며 압연 과정에서 잔물결과 찢어짐이 없습니다.

2. 서보 제어를 통해 고속 유압 펀칭 메커니즘과 결합하여 스트립 스틸 펀칭을 사용한 다음 연속 냉간 벤딩 롤링을 사용하여 요구 사항에 따라 펀칭 및 펀칭하고 치수 정확도를 보장합니다. 높은 생산성;

3. 합리적인 레이아웃, 펀칭 전후의 버퍼링 장치, 서보 공급 펀칭, 냉간 성형, 멈추지 않고 유압 절단, 생산 효율 향상;

4. 한 명의 운영자만 필요합니다.

생산 라인의 길이	50미터
생산 속도	0에서 4미터/분까지 조정 가능
CNC 플러싱 실린더의 빈도	초당 1회 이상
CNC	CNC 펀칭 모션 CAD 유연한 제어, 컴퓨터 프로그래밍, 온라인 입력, 처리, 메모리 기능
PLC	호스트는 PLC에 의해 제어되며 컬러 터치 스크린은 호스트의 동작을 제어하기 위해 데이터를 직접 입력할 수 있습니다.
조정	조정을 통해 사이드 빔 프로파일 롤링의 다양한 사양을 충족할 수 있어 여러 기능을 갖춘 하나의 기계를 실현합니다.
최대 너비	600mm
롤링 두께	4mm
운영자	1-2 전체 생산 라인에만 해당
롤 패스	20 패스
스핀들 직경	Ø100mm
상부 샤프트와 하부 샤프트 사이의 최소 거리	200mm
메인 모터 전원	18.5KW×2
장치의 총 전력:	80.5KW (가스원 및 전기 제외)
기타	전원: AC380V 공기원 압력: 0.6MPa